重慶紙箱廠產品的質量管理

    重慶紙箱廠隨著紙箱行業的飛速發展，競爭越來越激烈，紙箱行業已經到了微利時代，質量管理作為成本控制的關鍵，勢必成為企業管理中的重中之重。由于紙制品自身的特點，再加上紙箱的生產、使用受到許多諸如環境或工藝等影響，使得紙箱行業的生產存在許多的不可預測性。造成紙箱質量問題的原因多種多樣，而且往往是變幻不定的，正是這些多變的因素給質量管理帶來諸多困難。

  1、影響質量管理的機械因素

  機械設備的影響往往是制約性的，包裝公司一旦出現異常或故障往往會造成大批量的質量損失甚至停產。例如，瓦楞輥作為瓦楞紙板生產線核心，蘊涵著多項高新技術，如果在生產使用過程中出現非正常磨損等問題，將直接影響紙板質量：如黏合不良，瓦楞變形，紙板 厚度不一致，以致影響到印刷，以及紙箱的整體抗壓等。

  2、影響質量管理的原材料因素

  在紙箱行業的成本中，原紙成本往往占到總成本的60%~70%。原材料的質量直接影響著生產的各個環節，甚至影響 紙箱的整體質量。因此，把原紙對紙箱各環節造成的負面影響降到最小。印刷廠瓦楞紙箱生產當中還會用到一些特定的原材料，例如淀粉，油墨等，這些輔助材料都會對紙箱關鍵工序的生產質量起決定性作用。

  3、影響質量管理的環境因素

   瓦楞紙箱行業的質量管理過程會受到特殊環境的影響，貴州紙箱廠例如紙箱抗壓強度會隨著天氣的潮濕而降低，而紙箱耐折強度會隨著天氣的干燥而變得難以控制。

  4、影響質量管理的人為因素

  多機聯動的自動化紙箱生產線并沒有普及，我國大多的瓦楞紙箱生產還是人員密集型生產。由于工人觀念不同，會給紙箱生產的各環節帶來一些變化。由于意識上的疏忽往往容易造成批量質量事故損失，這是紙箱企業在質量管理過程中最不愿意看到的。

   每一個企業都有自己的生存之道，所謂條條大路通羅馬，在一個企業的，質量管理當中，任何細節都不容忽視。每一個問題的存在都有它的根源性，而我們解決這個問題最直接的方法就是查找問題根源，從根源上入手，從每一個問題的細節入手，從細節中你會發現問題的根本。

  瓦楞紙箱的生產工序主要分生產線、印刷和裝 門三大工序，瓦楞紙箱的生產質量控制，主要針對三大工序，來闡述生產過程中的生產控制流程、生產質量控制要點和容易發生的質量問題，以做到提前預防。