紙箱行業由于不同產品在技術要求、交貨時間、生產數量上存在不同的要求，導致產品不具備通用性，使紙箱廠生產管理復雜化。那么如何才能做好紙箱廠的生產管理。

　　一、做好效率控制

　　牢牢把握三件法寶制定以工時制為基準的績效考核制度首先依據生產線實際運作設定標準速度，再確定符合實際情況的合理停機次數及停機時間，然后依據訂單米數計算標準工時。

　　以此為思路，設定超出每個小時的處罰額和降低每個小時的獎勵額。比如定為每小時100元，則員工提前一個小時完成，除按照標準工時發放工資，還獎勵100元，如延遲一個小時完成，除按照標準工時發放工資，還扣罰100元，這樣員工就會全力的提高績效。

　　二、關鍵崗位配備符合要求的人員

　　員工的重要性不言而喻，在關鍵的崗位配備合適的人員，是進行有效生產管理的根本。

　　以下崗位需要重視：管理崗位上的生產排單人員和技術資料管理人員;生產線的單面機主操作手，橫切機操作手，產線主要操作手等;印刷機機長，印刷機長掌握著調機的速度和技術，對于油墨配墨的熟悉度也影響著生產的效率。

　　三、技術資料的文件標準化、共享化

　　不標準的圖紙以及工藝技術文件，會造成很多理解上的錯誤，容易造成二次返工，引起大量的報廢和時間上的浪費。

　　加強機密技術檔案的管理很有必要，而兼顧技術資料的共享，也是個需要精準拿捏的問題。原則便是在機密技術檔案不泄密的前提下，從設計、工藝、品管、倉庫等重要流程節點實行負責制，落實到人，最大程度實現技術文件的可控和分享。

　　四、做好訂單跟蹤

　　緊盯訂單交期與質量紙箱廠生產管理的好壞評價依據之一就是訂單是否管理的好，對訂單中的內容，配料、客戶、產品名稱、交貨期等進行有效的跟蹤和考核，是紙箱廠生產管理特別重要的事項。

　　設置專人進行訂單跟蹤這樣能夠使訂單的完成情況得到及時有效的了解，從而避免出現經常性訂單斷鏈的情況，并由專人做出有效的計劃生產時間。

　　五、制定嚴格的項目節點

　　嚴格要求各工序按照項目進度推進，這樣才能真正體現訂單跟蹤的作用。比如制定數量誤差的響應時間和處理辦法，時間誤差的偏差要求以及處理辦法，為突發情況做好預案工作，“防患于未然”。