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重慶順飛包裝印刷有限公司
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重慶紙箱包裝公司除了一些微型的瓦楞紙箱可以直接采用膠印方式以外,大部分的瓦楞紙箱都需要使用膠印加裱貼的制作方法,這樣的印刷制作方法需要設備雖然簡單,但是印刷制作的工序比較復雜,而且從印刷到裱貼加工之間所需要的等待印料干燥時間比較長,差不多為兩天,即四十八小時,印刷制作的過程中非常不環保,而且加工制作過程中能量的消耗比較大.
紙箱制作基本工藝流程按順序如下:單面瓦楞紙板+膠印彩色印刷面紙--對裱黏合成紙板--模切開槽--黏合釘箱.
這種方法是用膠印印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機復裱瓦楞.它可以印制圖案精美的紙箱,提高了紙箱產品的印刷品質.
膠印貼面紙箱印刷得到的精美印刷效果是以紙箱強度的犧牲來交換的,紙箱廠為了彌補強度損失,紙板定量居高不下,與業內擔倡多年的低定量高強度工藝不符.
如果單單是看印刷成品的效果,那么膠印目前仍然處于金字塔的塔尖處,因為250線每英寸的加網線數要遠遠地高于柔印,這也就是為什么印刷廠家一貫固守膠印的根本原因之所在,但是實際上,國內現在的柔版預印生產線其實已經達到了150線每英寸的加網線數,目視的效果其實與膠印的效果根本就是不分伯仲了.
膠印工藝流程:印前準備--安裝印版--試印刷--正式印刷--印后處理.其中,重慶紙箱廠印刷前的準備工作主要包括紙板準備.油墨準備.印版準備.潤版液準備.包襯準備.安排色序.印刷機調節等工作.
以上就是瓦楞紙箱的膠印預 印刷工藝,目前在瓦楞紙箱印刷中占據較大比例,不過基于環保理念,展望其前景,有可能會被柔印直接印刷慢慢取代.