做到這幾點大大的減少紙箱包裝鼓包的現象

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1、瓦楞紙板達到規定的厚度

瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產過程中，瓦楞輥磨損嚴重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導致紙箱的破損率增加。

2、減少瓦楞的變形

首先，要控制好原紙的質量，特別是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指標。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。

然后，改進紙箱制造工藝，調整制箱機的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。

3、設計合適的瓦楞紙板層數

瓦楞紙板按其材料的層數可分單層、三層、五層、七層。隨著層數的增加，具有較高的抗壓強度和堆碼強度。因此，可根據商品的特征、環境參數及消費者要求進行選擇。

4、加強對瓦楞紙箱剝離強度的控制

紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強度可通過檢測儀器來控制。如果剝離強度達不到標準要求，要尋找原因。要求供應商加強對紙箱原材料的檢驗，紙張的緊度、含水率指標一定要符合國家有關標準。并通過提高粘合劑質量、改進設備等來達到國標要求的剝離強度。

5、合理設計紙箱圖案

紙箱應盡量避免滿版印刷，以及橫向帶狀印刷，特別是箱面中央橫向印刷，因為它的作用和橫壓線一樣，印刷壓力會將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設計時，要盡量減少套色次數。一般單色印刷后，紙箱抗壓強度降低6%—12%，而三色套色后將降低17%—20%。

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